La ligne de stockage SITI B&T avec box à rouleaux ou plateformes se caractérise par une grande efficacité et un traitement optimal du produit et est gérée par des véhicules L.G.V. capables de transporter des box ou des bancs de matériaux cru/cuit empilés.
Typologies
•Plan à rouleaux mobile
• À rangées avec bras télescopique
•Dispositif de changement de box (avec et sans caténaire)
• Avec introduction box d’extrémité
• Plateformes avec espace utile allant jusqu’à 2500 mm
Avantages
• Compatibilité avec toutes les installations existantes
• Polyvalence : dimensions latérales et longitudinales réduites (ligne émaillage)
• Optimisation pour lignes à haute production
Électronique d’excellence
• Optimisation optimale pour vitesse et sécurité
• PLC de dernière génération, onduleur et changement de format rapide
• Mise en service facilitée par des procédures de configuration et étalonnage automatique
• Système de supervision et d’assistance à distance
• Logiciel intégré avec le superviseur d’installation
BT 956
• Machine de chargement/déchargement à plat avec double élévateur
• Formateur de rangées en entrée
• Asservissement de la machine avec onduleur et PLC
• Haute productivité et disponible dans la version face au four
BT 955
• Machine de chargement/déchargement box à double élévateur
• Tapis articulé
• Haute précision et vitesse élevée
• Changement de format automatique
• Gestion PLC intégrée
BBOX3 -
BBOX4
• Machine de chargement/déchargement box
• Compacité et sécurité maximale lors du changement de box
• Vitesse élevée de chargement/déchargement
• Absence de dispositifs locaux de changement de box
• Absence de compensateur sur la machine
• Changement de format automatique
• Compatible avec tous les formats et types de produit
• Disponible dans la version face au four
EMIBOX
• Machine de stockage tampon à haute capacité avec 2-3 box à rouleaux
• Jusqu'à 1100 m2 sur 2 box
• Structure très résistante
• Mécanique optimisée
• Superviseur PLC Omron
• Parfaite pour les grands formats
MAXICOMPESER
• Compensateur à haute capacité
• Jusqu’à 500 m2
•Installation en série en fin de ligne d’émaillage
• Asservissement de la machine avec onduleur et PLC
BT958
• Machine de chargement four
• Entrée au four depuis la ligne d’émaillage
• Alimentation directe
• Le PLC et l’onduleur garantissent des productions élevées et optimisent le traitement du produit
• Fondations non nécessaires
BIF
• Machine de stockage tampon face au four
• 2 box positionnés en ligne avec le four
• 600 m2
• Extrêmement polyvalente, elle s’adapte à tous les formats et à tous les types de produit
• Asservissement de la machine avec onduleur et PLC
• Formeur de rangées en entrée et groupes d’équilibrage
• Fondations non nécessaires
BT998
• Machine de chargement Four-Séchoir
• Compensateur à haute capacité
• Jusqu’à 130 m2 en série face au four
• Asservissement complet de la machine avec onduleur et PLC
BT959
• Machine box à rouleaux de chargement/déchargement compacte
• Gestion lots et changements de production
• Box à rouleaux pour le stockage
• Simplicité de gestion et encombrements réduits
• Manutention à conduite automatique
BT982
• Machine à haute productivité de chargement sur palettes
• Asservissement complet de la machine avec onduleur et PLC
• Indiquée pour tous les formats et tous les types de produit
• Asservissement LGV d’extrémité
Installation sur mesure
• Machines pour stockages de moyennes et grandes dimensions et grands volumes de production
• Capacité des box de 150 à 250 m2
• Adaptable aux produits et aux volumes
• En option: bande articulée ou en plan, une ou plusieurs rangées, disponible dans la version face au four
BT992
• Machines de stockage au sol du produit cuit
• Solution flexible, optimisée pour la haute productivité
• Largeur utile jusqu’à 3200 mm et hauteur piles jusqu’à 1100 mm
• Système de prise à ventouses ou à plan aspirant
• Alimentation jusqu’à 3 lignes d’émaillage ou au choix
BT983
• Machine de stockage tampon à 3 bancs pour ligne en sortie du four
• Pour lignes à haute productivité
• Déchargement simultané sur ligne de triage ou émaillage grâce à la double pince
• Asservissement complet de la machine avec onduleur et PLC
•Superviseur PLC Omron
